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ZSSV气动V型活塞式调节球阀

ZSSV气动V型活塞式调节球阀

  • 型号:ZSSV-16C/ZSSV-25C/ZSSV-40C/ZSSV-64C/ZSSV-16P/ZSSV-25P/ZSSV-40P/ZSSV-64P
  • 规格:DN20-DN300
  • 适用温度:-60~450℃
  • 适用介质:泥浆和含有纤维介质,以及含有微小因休悬浮特介质
  • 压力:PN16、PN25、PN40、PN64
  • 连接方式:法兰,对夹
  • 驱动方式:手动
  • 材质:碳钢、不锈钢
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ZSSV气动V型活塞式调节球阀概述

ZSSV气动V型活塞式调节球阀是一种集高精度调节与强力切断功能于一体的先进控制阀,由大推力气动活塞式执行机构与带有V型切口的半球形阀芯组合而成。该阀门通过接收来自DCS或PLC系统的4-20mA标准信号,驱动执行机构输出旋转扭矩,使V型球芯在阀座内进行0-90度的精准旋转。其核心设计在于球芯上的V型开口与阀座之间形成的剪切作用,在阀门旋转过程中能有效切断介质中的纤维、纸浆及粘稠颗粒,并呈现出优异的等百分比流量特性。由于采用活塞式驱动机构,其输出力矩大、动作敏捷且结构紧凑,特别适用于造纸、化纤、石油化工及电力行业中含有固体颗粒、浆料、纤维或高粘度介质的流量与压力精确控制。ZSSV型气动V型调节球阀凭借其卓越的抗冲刷性能、高调节比及严密切断能力,成为现代自动化工艺流程中处理恶劣介质环境的关键控制单元。

ZSSV气动V型活塞式调节球阀产品图

ZSSV气动V型活塞式调节球阀特点

1.优异的剪切力与防堵塞性能:V型球芯的边缘设计有锋利的刃口,在旋转闭合过程中与金属阀座产生强大的剪切作用。这种结构能轻易切断介质中的纤维、杂质和结晶体,有效防止阀门卡阻,特别适用于纸浆、污水及含颗粒浆液的控制。
2.高精度的等百分比调节特性:球芯上的V型开口形状经过精密计算,使阀门在调节范围内具有理想的等百分比流量特性。其可调比大(通常可达100:1至300:1),在小开度下依然能保持极高的调节灵敏度,确保工艺参数的精确稳定。
3.强力活塞驱动与稳定控制:配备高性能气动活塞执行机构,通过齿轮齿条或叉型传动结构将直线力转化为旋转扭矩,输出推力显著优于传统薄膜执行器。大推力确保了阀门在高压差工况下仍能实现精准定位和可靠动作。
4.单阀座设计与自清洁功能:采用单阀座结构,消除了中腔积压的安全隐患。球芯旋转时产生的流体冲刷效应能实时带走密封面的积垢,配合硬化处理的球面,具备极强的耐磨损和自清洁能力,显著延长了维护周期。
5.气泡级严密封与双向可靠性:根据工况可选用软密封或金属硬密封结构。密封副经过高精度精研,确保在全关状态下实现严密的切断效果。其金属硬密封结构耐高温、耐冲蚀,即使在严苛的工业环境下也能维持极低的泄漏量。
6.本质安全与故障复位功能:利用压缩空气作为驱动源,具备天然的防爆属性。配合电磁阀或智能定位器,可灵活设定失气自动开启或失气自动关闭模式,确保在动力源意外故障时,系统能够自动回归安全预设位。
7.紧凑型布局与安装灵活性:活塞执行机构与阀体连接科学,整体外形尺寸小、重量轻。阀门支持在水平或垂直管路上进行任意角度的安装,极大地方便了工艺管线在复杂狭窄空间内的紧凑布置。
8.低运维成本与模块化设计:全系列零部件采用标准化设计,阀内件如阀座、轴套及密封填料均为模块化配置,在无需大规模拆卸管道的前提下即可完成快速检修与零件更换,大幅提升了工厂的综合运行效率。

ZSSV气动V型活塞式调节球阀结构原理

ZSSV气动V型活塞式调节球阀结构图

零部件名称材料表

部件材料
阀体、阀盖碳钢、不锈钢
阀板ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯增强聚四氟乙烯、司钛莱合金堆焊
阀座(密封环)聚四氟乙烯、石墨
垫环氟橡胶O形圈
阀杆0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Cu4Nb
阀杆(板)轴承0Cr17Ni12Mo2
压圈0Cr17Ni12Mo2
阀座托架0Cr17Ni12Mo2


ZSSV气动V型活塞式调节球阀技术参数


性能规范表

性能规范表
公称压力1.62.54.06.4MPa
强度试验压力2.43.86.09.6
密封试验压力1.762.84.47.04
适用温度-60-450


ZSSV气动V型活塞式调节球阀标准尺寸

外形尺寸标准要求

1、阀门的结构长度按GB/T12221的标准

2、连接法兰按GB/T17241.6的标准

ZSSV气动V型活塞式调节球阀尺寸图

外形尺寸表(单位:mm)

PN 1.6MPa
公称通径DN(mm)尺寸(mm)
对夹连接法 兰 连 接DcH1F
LL1DLL1DD1D2bZ-фd
25502564-------3857400
40602582-------4963400
50753210012462160125100164-ф186092400
65853812014572.5180145120184-ф1875100400
801004513116582.5195160135208-ф1889108400
1001155015819497215180155208-ф18113117400
125135155180210105245210185228-ф18140140455
15016065216222114.5280240210248-ф23164177455
20020080268243121.53352952652612-ф23205200700
25024092326297148.54053553203012-ф25259252700
300---3381694604103753012-ф25300270700


相关技术研发文章
  • 对夹式浮球阀专利

          本实用新型提供一种对夹式浮球阀,包括阀体以及驱动机构,所述阀体的轴向方向上设有贯通的介质通道,所述阀体呈管状,还包括与介质通道内壁适配密封的蝶板,所述驱动机构包括穿过阀体与蝶板相连的阀轴、与阀轴外端径向方向相连的阀杆以及与阀杆相连的浮球,所述阀杆的摆动方向上设有与阀体螺纹连接的限位螺栓,所述蝶板相对阀体可转动,所述阀体位于介质通道进口处的前端设有过滤网,所述过滤网呈中空的半球状,所述阀体与过滤网相对的端面上设有环形槽,所述过滤网的开口端设有嵌设于环形槽内的凸边本实用新型能够对介质进行过滤、安装简单、省时、省力,体积小、适用范围广且能够减小介质对蝶板的冲击力。

    1.一种对夹式浮球阀,包括阀体以及驱动机构,所述阀体的轴向方向上设有贯通的介

    质通道,其特征在于:所述阀体呈管状,还包括与介质通道内壁适配密封的蝶板,所述驱动机构包括穿过阀体与蝶板相连的阀轴、与阀轴外端径向方向相连的阀杆以及与阀杆相连的浮球,所述阀杆的摆动方向上设有与阀体螺纹连接的限位螺栓,所述蝶板相对阀体可转动,所述阀体位于介质通道进口处的前端设有过滤网,所述过滤网呈中空的半球状,所述阀体与过滤网相对的端面上设有环形槽,所述过滤网的开口端设有嵌设于环形槽内的凸边。

    2.根据权利要求1所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述阀杆贯穿阀轴位于阀体外侧的一端,且通过螺母与阀杆螺纹配合,对阀轴进行夹持,实现阀杆的定位。

    3.根据权利要求2所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述阀轴上与阀体相连的位置处设有阶梯,所述阀体的外圆周壁上与阶梯相对应的位置处设有凹槽,所述阀轴上套设有与凹槽螺纹连接且与阶梯相抵的压盖。

    4.根据权利要求3所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述凹槽朝向蝶板的一侧设有密封槽,所述密封槽内设有套设于阀轴上的密封圈。

    5.根据权利要求1所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述环形槽内的侧壁上设有内沟槽,所述环形槽内设有用于压设凸边且与内沟槽相适配的弹性卡环。

    6.根据权利要求5所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述凸边底部设有若干个环绕过滤网中心设置的凸起,所述环形槽内设有与凸起相适配的限位槽。

    7.根据权利要求6所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述凸起呈半球型。8.根据权利要求7所述的一种对夹式浮球阀,其特征在于:所述凸起与凸边的相接处设有卡槽,所述限位槽的开口处设有与卡槽相适配的卡块。